E themeluar në vitin 2009, Alicosolar prodhon qeliza diellore, module dhe sisteme të energjisë diellore, kryesisht të angazhuar në kërkimin dhe zhvillimin, prodhimin dhe shitjet e moduleve PV; Stacionet e energjisë dhe produktet e sistemit etj. Dërgesat e tij kumulative të moduleve PV kishin tejkaluar 80GW.
Që në vitin 2018, Alicosolar zgjeron biznesin përfshin zhvillimin diellor të projektit PV, financimin, projektimin, ndërtimin, operacionet dhe menaxhimin, dhe zgjidhjet e integrimit të sistemit me një ndalesë për klientët. Alicosolar ka lidhur mbi 2.5GW të termocentraleve diellore me rrjetin në të gjithë botën.
Dyqani ynë i Punës
Magazina jonë
E gjithë qeliza diellore e klasës A, e përjashtuar nga inspektimi
Hapi 1 - Scribling me gjerësi, rrit ndjeshëm prodhimin e meshës për masë njësie
Hapi 2 - Saldimi i Stringut
Ndërkohë - laminimi i veshjes së AR Glass Glass, Eva dhe më pas grumbullohet HIGHT Pritja
Hapi 3 - Makina automatike e shtypjes në gotën e pritjes dhe EVA
Hapi 4 - saldimi dhe petëzimi i laminuar.
Përdorni një makinë të saldimit të petëzuar (mjete të ndryshme të saldimit për qelizat e madhësive të ndryshme) për të bashkuar mesin dhe të dy skajet e vargut të qelizave të shtypura përkatësisht, dhe të kryejnë pozicionimin e figurës, dhe pastaj automatikisht bashkëngjitni shirit me temperaturë të lartë për pozicionimin.
Hapi 5 - Vargu i baterisë, qelqi, EVA dhe pllaka e pasme janë vendosur sipas një niveli të caktuar dhe të gatshëm për petëzimin. (Niveli i shtrimit: nga fundi në krye: qelqi, EVA, bateria, EVA, fibra qelqi, pllaka e pasme).
Hapi 6 - Ndarja dhe Testi EL
Duke kontrolluar nëse ka gabime të vogla, nëse bateria është plasaritur, qoshet e humbura, etj.
Hapi 7 - i laminuar
Vargu i qelqit/baterisë së shtruar/EVA/Fleta e pasme para shtypit automatikisht do të rrjedhë në petëzues, dhe ajri në modul do të pompohet duke vakumuar, dhe më pas EVA do të shkrihet duke ngrohur për të lidhur baterinë, qelqin dhe Mbrapa fletën së bashku, dhe më në fund nxirrni asamblenë për ftohje. Procesi i petëzimit është një hap kryesor në prodhimin e përbërësve, dhe temperatura e petëzimit dhe koha e petëzimit përcaktohen sipas vetive të EVA. Koha e ciklit të petëzimit është rreth 15-20 minuta. Temperatura e shërimit është 135 ~ 145 ° C.
Kontrollet e procesit parësor: flluskat e ajrit, gërvishtjet, gropat, bulëzat dhe copëza
Hapi 8 - inkuadrimi i procesit të modulit
Pas petëzimit, pjesët e laminuara rrjedhin në kornizë, dhe muri i brendshëm i murit të brendshëm grushtohet automatikisht pas pozicionit të makinës, dhe korniza automatike grushtohet dhe montohet në petëzuesin. Qoshet e përbërësve janë të përshtatshme për instalimin e inxhinierisë.
Kontrollet e procesit kryesor: gropa, gërvishtje, gërvishtje, derdhje zam në pjesën e poshtme, flluska instalimi dhe mungesa të zamit.
Hapi 9 - qëndrueshmëria
Komponentët me kornizën dhe kutinë e kryqëzimit të instaluar në kanalin e përparmë futen në vijën e shërimit përmes makinës së transferimit. Qëllimi kryesor është të kuroni sealantin e injektuar kur të instalohet korniza dhe kutia e kryqëzimit, në mënyrë që të përmirësoni efektin e vulosjes dhe të mbroni përbërësit nga mjedisi i jashtëm i mëvonshëm i jashtëm. ndikimet.
Kontrollet e procesit kryesor: Koha e kurimit, temperatura dhe lagështia.
Hapi 10 - Paraqitja
Korniza e përbërësit dhe kutia e kryqëzimit që del nga linja e kurimit janë lidhur plotësisht së bashku, dhe sealant gjithashtu është shëruar plotësisht. Përmes makinës kthyese 360 shkallë, arrihet qëllimi i pastrimit të anët e përparme dhe të pasme të montimit në vijën e montimit. Shtë i përshtatshëm për të paketuar skedarë pas provës tjetër.
Kontrolli kryesor i procesit: gërvishtjet, gërvishtjet, trupat e huaj.
Hapi 11 - testi
Matni parametrat e performancës elektrike për të përcaktuar nivelin e përbërësve. Testi LV - Matni parametrat e performancës elektrike për të përcaktuar shkallën e përbërësit.
Koha e Postimit: Korrik-28-2022